壓鑄件質(zhì)量與模具的關(guān)系及使用過(guò)程注意事項

壓鑄件可以分為壓鑄零件、鋅壓鑄成件、壓鑄件、鋁壓合金鑄件等壓鑄零件。在應用中可呈現出良好的良好的特性，如壓鑄件可以任意做出多種復雜的形狀，還可以作出較高的精度準確度、表面光潔度也處理的非常到位。這些特性在很大程度上減少了壓鑄件的機械加工量和金屬的鑄造余量。不僅節約了電力能源、金屬材料、還在很大程度上節約了人力勞動(dòng)成本。也因為壓鑄件的各方面優(yōu)勢而被廣泛應用于汽車(chē)制造、內燃機生產(chǎn)、摩托車(chē)制造、電動(dòng)機制造等多個(gè)行業(yè)中。而常見(jiàn)的壓鑄件應用就是用于現代多見(jiàn)的汽車(chē)上的配件。壓鑄件的使用量隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展而不斷的攀升，而壓鑄件本身是一種壓力鑄造的零件。壓鑄件質(zhì)量包括外觀(guān)質(zhì)量、內在質(zhì)量和使用質(zhì)量，外觀(guān)質(zhì)量是指鑄件表面的粗糙度、表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差和質(zhì)量偏差等；內在質(zhì)量是指鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及在鑄件內部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質(zhì)量是指鑄件能滿(mǎn)足各種使用要求和工作性能，如性、耐蝕性、和切削性、焊接性等。  

而關(guān)于壓鑄件質(zhì)量與模具的關(guān)系，我們總結了以下幾個(gè)方面供大家參考：  

1、澆注系統的設計  

澆注系統不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道，還對熔體的流動(dòng)速度和壓力的傳遞以及排氣條件、壓鑄型熱平穩等因素有調節作用，所以，設計澆注系統分析鑄件的結構特點(diǎn)、技術(shù)要求、合金種類(lèi)及其特性，還要考慮壓鑄機的類(lèi)型及特點(diǎn)等，這樣才能的澆注系統。  

2、排氣系統設計  

模具應設有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道，這對產(chǎn)品質(zhì)量很重要。人們常常忽視溢流通道由進(jìn)來(lái)的金屬液過(guò)早堵死的現象。要采用合理的結構，使金屬液先流進(jìn)溢流槽的較深的部位，排氣孔在長(cháng)時(shí)間內一直是通的。此外，溢流槽應設有頂料桿，以排除溢流槽中的金屬。