翻砂澆鑄鋁鑄件拋丸及保養工作

翻砂澆鑄鋁鑄件拋丸主要清理產(chǎn)品粘砂和表面異物，鏟磨割筋、披縫和毛刺等凸出物，以及打磨和精整鑄件表面以及表面缺陷的局部掩蓋等。拋丸是利用旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。

同時(shí)鋼丸或鐵丸撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度提升，是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)對產(chǎn)品表面的清理或者對零件表面進(jìn)行處理。對翻砂澆鑄鋁鑄件進(jìn)行拋丸的作用主要有有兩個(gè)目的：表面質(zhì)量，精整鑄件表面。所謂"浸滲"，也叫"堵漏"就是在相應條件下把浸滲劑滲透到鋁鑄件的微孔隙中，經(jīng)過(guò)固化后使滲入孔隙中的填料與鑄件孔隙內壁連成一體，堵住微孔，使零件能達到加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術(shù)。一種廢品循環(huán)的方法也可把它看作鑄件后續處理過(guò)程中公認的生產(chǎn)工藝。

翻砂澆鑄鋁鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生很多缺陷。對于密封要求的汽車(chē)翻砂澆鑄鋁鑄件如氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動(dòng)閥體等，在進(jìn)行不怕壓密封試驗時(shí)，缺陷微孔的存在將導致密封介質(zhì)的滲漏造成大量廢品，且這些缺陷往往機加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現，從而造成工時(shí)、原材料和能源的嚴重浪費。由于產(chǎn)品的不斷發(fā)展，產(chǎn)品結構越來(lái)越復雜，對鑄件的要求也越來(lái)越高，鑄件產(chǎn)生缺陷的機率也增加，任意的鑄造技術(shù)也難以確定鑄件1的合格率。

為了解決翻砂澆鑄鋁鑄件廢品率不錯的問(wèn)題，挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件。因此，浸滲處理就成為挽救產(chǎn)品缺陷的重要手段之一。實(shí)踐證明，浸滲技術(shù)是提升鑄件成品合格率及確定產(chǎn)品使用性能的一種行之的方法。

大型的翻砂澆鑄鋁鑄件在熱處理時(shí)很容易發(fā)生變形，而鋁鑄件的變形過(guò)大導致報廢的數量不斷增加，對后續工序的影響重要。為了減小和控制熱處理對大型鋁鑄件的變形，可通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝參數，采取增加等溫階段、控制升溫速度和零件的入爐溫度、提升淬火水溫等工藝措施來(lái)降低鋁鑄件的熱處理變形情況的發(fā)生。加熱速度越快，零件壁厚越大，溫差就越大，所產(chǎn)生的熱應力也就越大。所以，通過(guò)降低加熱速度減小熱應力，可以減小零件的加熱變形。翻砂澆鑄鋁鑄件固溶處理淬火冷卻時(shí)，冷卻速度越快，產(chǎn)生的熱應力就越大，零件變形的概率就越大。在確定冷卻效果的前提下，應提升水溫，降低淬火冷卻速度，減小零件冷卻變形。還可以通過(guò)改進(jìn)零件擺放位置和方式以及使用校正等手段來(lái)減小大型鋁鑄件熱處理的變形。

翻砂澆鑄鋁鑄件工藝品是如何保養的

1）保管鋁工藝品的房間保持干燥，沒(méi)有塵埃和空氣污染，相對濕度好能在50％以下。

2）如須用水洗用蒸餾水，也可將蒸餾水加溫，可用中性皂。不能用氫氧化銨、酸類(lèi)及白粉、紗布等。如有大的清洗可由人員清洗。

3）已清刷干凈的鋁工藝品可用原始的方法是涂一層化學(xué)保護劑或加熱后涂一層石蠟?，F代的方法是涂一層硅密封，可防止氣體及潮濕影響。

4）器物入庫以前沾染污物，好是經(jīng)過(guò)化學(xué)保護過(guò)的。不能用濃厚油脂、油類(lèi)涂在工藝品上，接觸工藝品時(shí)帶手套，不能用有汗的手接觸，也不能用油污的紙或盒來(lái)包裝。

5）經(jīng)常觀(guān)察鋁工藝品變化，一旦發(fā)現鋁病癥狀發(fā)生，就應及時(shí)處理。方法可用倍半碳酸鈉（5％碳酸鈉+碳酸氫鈉）清洗，直到不含氯離子為止。

6）翻砂澆鑄鋁鑄件工藝品上的灰塵要用柔毛布、軟毛刷、軟毛撣子等。

7）為防止器物受到機械性損壞，不要將它們互相重疊放置。各件工藝品好放在一個(gè)錦盒中。

8）鋁不能與鋅放在一起，保管時(shí)切記。

因為金屬鋁及鋁合金具有良好的流動(dòng)性和可塑性，和鑄造加工機器壓鑄鑄造、鋁鑄件可以使各種復雜的形狀，也可以高的精度和光潔度，從而降低鑄件的機械加工能力和金屬鋁或鋁合金鑄件的津貼。