翻砂鑄鋁件鑄造的質(zhì)量要求-泊頭市順平模具制造有限公司

翻砂鑄鋁件鑄造的質(zhì)量要求

2023-12-13 15:19:16

翻砂鑄鋁件壁厚不能太薄,太薄會(huì )造成鋁液填充不良,成型困難,使鋁合金熔接不好,翻砂鑄鋁件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷,并給壓鑄工藝帶來(lái)困難;翻砂鑄鋁件隨壁厚的增加,其內部氣孔、縮孔等缺陷增加,故在確定翻砂鑄鋁件有足夠強度和剛度的前提下,應盡量減小翻砂鑄鋁件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致,為了避免縮松等缺陷,對翻砂鑄鋁件的厚壁處應減厚(減料),增加筋;對于大面積的平板類(lèi)厚壁翻砂鑄鋁件,設置筋以減少翻砂鑄鋁件壁厚。

根據翻砂鑄鋁件的表面積,翻砂鑄鋁件的正確壁厚如下:翻砂鑄鋁件表面積/mm2壁厚S/mm≤251.0~3.0>25-1001.5~4.5>100-4002.5~5.0>4003.5~6.0。

翻砂鑄鋁件的和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線(xiàn)的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作速率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等翻砂鑄鋁件的強度和不怕激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機的工作壽命。

翻砂鑄鋁件鑄造的質(zhì)量要求有哪些?

1、翻砂鑄鋁件應符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。

2、鑄造速度:翻砂鑄鋁件鑄造速度,它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大,那么會(huì )使鑄錠液穴與溫度梯度增大,從而會(huì )在液穴底部出現液穴區段,產(chǎn)生大的收縮應力,終會(huì )增大出現鑄錠熱裂紋的幾率,所以我們應控制好速度。

3、翻砂鑄鋁件不可以用錘擊、堵塞或浸漬等方法去掉滲漏。

4、鑄造溫度:良好的翻砂鑄鋁件鑄造溫度,會(huì )使液體金屬保持良好的流動(dòng)性,從而減少組織應力,防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應根據材料種類(lèi)和鑄錠規格來(lái)進(jìn)行確定。如果溫度不適當,那么會(huì )增加內應力,使得翻砂鑄鋁件產(chǎn)生裂紋或者開(kāi)裂。溫度過(guò)低,也是不好的,因為這樣會(huì )使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷,甚至裂紋,嚴重的,則會(huì )使鑄造無(wú)法繼續進(jìn)行下去。

5、翻砂鑄鋁件的非加工表面應光潔、平正、鑄字標志應清晰,澆、冒口清理后與翻砂鑄鋁件表面應齊平。

6、翻砂鑄鋁件不可以有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。

7、液面高度:液面的位置也很重要,如果過(guò)低,那么會(huì )使材料的熱裂紋傾向增大,嚴重的話(huà)會(huì )影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過(guò)高,則會(huì )加大鑄錠的偏析程度,所以,要確定有適當的液面高度,過(guò)高過(guò)低都不行。

翻砂鑄鋁件是難以熔煉和鑄造的材料,制造性不錯的翻砂鑄鋁件時(shí)發(fā)生很多問(wèn)題。吸收大量氣體,例如由單質(zhì)氫引起的氣泡,氧氣自身不會(huì )產(chǎn)生氣泡,但是跟氫產(chǎn)生反應生成水蒸氣,從而引起氣泡。在翻砂鑄鋁件內這些氣泡使用時(shí)氣密性差,容易發(fā)生氣密泄漏。并且翻砂鑄鋁件內含氣量增大后熱傳導率下降,迫使高爐內的熱交換率下降導致高爐熔損,使高爐突然停止操作。

在翻砂鑄鋁件中,采用金屬型鑄造方法,以加速合金的凝固,對提升翻砂鑄鋁件質(zhì)量,減少鑄造缺陷,具有重要的作用。金屬型鑄造可細分晶粒,減少氣孔,提升合金的機械性能和氣密性,在鉛青鋁等高含鉛量鋁合金中,采用金屬型鑄造,能防止鋁成分的偏析。又由于鋁合金翻砂鑄鋁件中,筒形零件等多,故采用離心鑄造方法多。另外,翻砂鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬,重量輕的只有幾克,重的可達到400噸,壁厚薄的只有0.5毫米,厚可超過(guò)1米,長(cháng)度可由幾毫米到十幾米,可達到不同工業(yè)部門(mén)的使用要求。

做為翻砂鑄鋁件的各項性能,它有助于機械加工的品質(zhì)要求,可以提升其產(chǎn)品質(zhì)量的應用,在以不錯能力推動(dòng)下,要以產(chǎn)品的要性能做為充足發(fā)揮的實(shí)際效果,以擴大其各方面發(fā)展的優(yōu)點(diǎn),帶動(dòng)其整體實(shí)用性的不斷擴大,其各方面應用效果的提升,將實(shí)際應用的能力進(jìn)行的推動(dòng),以方便產(chǎn)品各應用效果的不斷。

落砂和清理落砂是待翻砂鑄鋁件在型砂在型砂中冷凝到溫度,打開(kāi)砂箱、取出翻砂鑄鋁件的過(guò)程。落砂的方法一般有手工落砂和機器落砂。手工落砂多用于單件、小批量生產(chǎn);而機器落砂多用于大批量生產(chǎn)。清理的目的是使翻砂鑄鋁件的外觀(guān)符合要求。

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