山東壓鑄模具銷(xiāo)售廠(chǎng)家

1、按照產(chǎn)品使用的材料類(lèi)別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項指標對該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，訂出工藝。  

2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進(jìn)行分型面、排溢系統和澆注系統的分析和設計。  

3、對各個(gè)活動(dòng)的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設計。  

4、抽芯距和力的設計。  

5、頂出機構的設計。  

6、確定壓鑄機，對模架和冷卻系統設計。  

7、核對模具和壓鑄機的相關(guān)尺寸，繪制模具及各個(gè)部件的工藝圖。  

8、設計完成。  

壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會(huì )導致鑄件尺寸不穩定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí)，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。