翻砂鑄鋁件適用環(huán)境及鑄造問(wèn)題

翻砂鑄鋁件的適用環(huán)境：

1、不宜在高溫和低溫下：

翻砂鑄鋁件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著(zhù)下降。

2、抗蝕性差：

當合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標準時(shí)，導致鑄件老化而發(fā)生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著(zhù)下降，時(shí)間長(cháng)了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰，富鋁的固溶體成為陽(yáng)，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。翻砂鑄鋁件因晶間腐蝕而老化。

3、時(shí)效作用：

鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于翻砂鑄鋁件的凝固速度不慢，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是地飽和了。經(jīng)過(guò)相應時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現象會(huì )逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

翻砂鑄鋁件的構造是否正確對于鑄件的質(zhì)量以及生產(chǎn)工藝的可行性以及簡(jiǎn)易性都會(huì )有大的影響，翻砂鑄鋁件的結構相當于符合熔模鑄造的生產(chǎn)特點(diǎn)，所以是部分的熔模鑄件正確結構的實(shí)例。翻砂鑄鋁件在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中為了的其熔模鑄件的質(zhì)量，往往是需要根據需要在熔模鑄件上的設置工藝肋和孔，所以工藝肋設計的參考尺寸為工藝孔的應用實(shí)例。

翻砂鑄鋁件在外力作用下會(huì )產(chǎn)生哪些后果？下面，為您詳細講解：

1、改進(jìn)金屬的不怕蝕性能，這對于節約金屬消耗，延長(cháng)金屬材料使用壽命，具有現實(shí)的經(jīng)濟意義。

2、任意機械零件或工具，也包括了翻砂鑄鋁件在使用過(guò)程中，往往要受到各種形式外力的作用。如起重機上的鋼索，受到懸吊物拉力的作用，鋼軌受到火車(chē)很大的壓力。

3、翻砂鑄鋁件在外力作用下所引起變形和破壞的過(guò)程，大致可分為三個(gè)階段，分別是彈性變形級段。

4、金屬材料在外力作用下表現出來(lái)諸如彈性、強度、硬度、塑性和韌性等特征，通常用這些特征指標來(lái)衡量金屬材料的機械性能。

5、現代工業(yè)的許多設備，如各種工業(yè)鍋爐、熱加工機械、汽輪機、噴氣發(fā)動(dòng)機、火箭、導彈等，有許多是在高溫下工作的零件，作為這些零件的翻砂鑄鋁件材料要求有良好的防化學(xué)反應性能。

6、柴油機上的連桿，在其傳遞動(dòng)力時(shí)，不僅受到拉、壓力的作用，而且還要承受沖擊力的作用，軸類(lèi)零件要受到彎曲、扭力的作用，等等。

7、彈-塑性變形階段；斷裂一般的斷裂有兩種形式：斷裂之前沒(méi)有明顯塑性變形階段的，稱(chēng)脆性斷裂；經(jīng)過(guò)大量塑性變形之后才發(fā)生斷裂的，稱(chēng)韌性斷裂。

8、一般金屬零件均受空氣中氧、水蒸氣等的侵蝕，有些設備還受酸、堿的腐蝕，如果所用材料的不易腐蝕性差，容易產(chǎn)生銹蝕現象。由此可知，翻砂鑄鋁件的不易腐蝕性，即是指金屬抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。

9、這要求翻砂鑄鋁件材料需要具有一種能抵抗外力而不產(chǎn)生超過(guò)允許的變形或不被破壞的能力，這種能力，一般指的是翻砂鑄鋁件的機械性能。

翻砂鑄鋁件鑄造要注意的問(wèn)題有哪幾項？下面，為您詳細介紹：

1、進(jìn)行翻砂鑄鋁件鑄造前要看設備是否運轉正常，潤滑有無(wú)做到位、鋼絲繩有無(wú)破損以及開(kāi)關(guān)是否好用等。

2、鑄造之前要把引錠頭放好，要對各個(gè)地方進(jìn)行維修和查看，如遇損壞及時(shí)替換或做要的維修。

3、對流槽和相關(guān)鑄造工具做預熱處理，預熱處理時(shí)記得把過(guò)濾網(wǎng)放好。

4、翻砂鑄鋁件鑄造時(shí)要等相關(guān)的結晶器都已注滿(mǎn)鋁水后再開(kāi)始作業(yè)，鑄造時(shí)要注意操控好速度和溫度。

5、在打開(kāi)放水孔后要及時(shí)愈換塞頭，并將放水口關(guān)閉，這樣能夠起到操控流量的效果。

6、假如有石墨環(huán)損壞太大或許呈現裂紋等狀況，要及時(shí)對石墨環(huán)進(jìn)行替換。

7、收尾時(shí)要先停止鑄造機作業(yè)再停水，這樣才能里面的鋁水全部流完。