簡(jiǎn)單分析壓鑄鋁件發(fā)霉發(fā)黃的原因

壓鑄鋁是采用把鋁熔化成液體，以高壓、高速注射進(jìn)壓鑄模具的型腔里，待鋁水冷卻后，把模具打開(kāi)，就可以一個(gè)成型的產(chǎn)品。不過(guò)，一般壓鑄鋁使用的不是廢鋁，而是鋁錠。廢鋁的雜質(zhì)太多，會(huì )影響壓鑄的工作。壓鑄鋁是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄鋁。

壓鑄鋁件的主要特點(diǎn)如下：

一、壓鑄鋁件具有很好的，這是很多鑄件都沒(méi)有的性能。

二、由于鋁的穩定性是的，而且還能夠耐氧化，這就導致了壓鑄鋁件是不會(huì )生銹的，而且也比較。正是因為這樣，很多裝飾制品都采用壓鑄鋁件，這樣就能夠保持不會(huì )褪色了。

三、壓鑄鋁件是很穩定的，經(jīng)過(guò)多次的試驗證明，鋁制品具有很好的，而且對于風(fēng)壓以及風(fēng)化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用鋁鑄件的話(huà)，我們就較加穩定了。同時(shí)壓鑄鋁件的重量比較輕，能夠減少對人們的負擔，也減少了危險。

四、由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設計成各種的造型，延展性是特別具有優(yōu)點(diǎn)的。正是因為這樣，鋁鑄件能夠用來(lái)循環(huán)使用，較加節省了材料，應用的范圍也較加的廣泛了。由于鋁的這一特性，還決定了它的創(chuàng )意性，是很不錯的，能夠隨意改造。

五、由于鋁是比較輕的，這樣我們使用起來(lái)就較加方便了，無(wú)論是安裝還是維護都沒(méi)有什么壓力了。

壓鑄鋁件加工數日后會(huì )發(fā)霉發(fā)黃，具體是什么原因造成的呢？經(jīng)我們分析，主要有以下幾點(diǎn)：

一、鋁合金在加工數日后，應清洗工序，發(fā)霉（發(fā)黑）發(fā)黃應是切屑液氧化后的結果。問(wèn)題不大。

二、如出現了類(lèi)似現象，可能有二個(gè)原因：一、切屑液氧化后的結果；二、制品在取出后進(jìn)行冷卻時(shí)所殘留的水造成。

三、發(fā)霉現象：主要是沒(méi)做好處理，發(fā)黃現象：切削液氧化和壓鑄時(shí)的脫模劑濃度。

四、是鋁合金溶液處理時(shí)的除渣劑的問(wèn)題，除渣劑缺少氟鹽的含量，查一查除渣劑的配方。再常見(jiàn)的處理放法，在鋁合金溶液除渣過(guò)程中加入0.2---0.5的氟鋁酸鈉，就可以防止鑄件加工后變色發(fā)霉現象。

五、受潮是主要原因！

六、噴涂涂料有問(wèn)題！時(shí)間過(guò)久，產(chǎn)品表面氧化后導致發(fā)霉。

七、鋁合金是兩性金屬，遇到酸性或堿性的物質(zhì)會(huì )變成不同的顏色，如果機械加工過(guò)程中切削液選擇不正確的話(huà)，一段時(shí)間后，壓鑄鋁會(huì )產(chǎn)黃、發(fā)霉，甚至長(cháng)毛的現象，實(shí)際上就是產(chǎn)生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液，根本的方法是在表面形成一層膜，阻止腐蝕的產(chǎn)生。

采用鑄造的加工方式擁有的鋁或鋁合金的設備器件是鋁鑄件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒁簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，因此擁有各種形狀和尺寸的率零件或鋁合金零件通常稱(chēng)為壓鑄鋁件。鋁鑄件具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，如美觀(guān)、質(zhì)量輕、等優(yōu)點(diǎn)，使它廣受用戶(hù)的青睞，特別是在汽車(chē)輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車(chē)工業(yè)中擁有了廣泛的應用。鋁鑄件的鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件擁有廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類(lèi)介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學(xué)工業(yè)中也有相應的用途。鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產(chǎn)中使用的熱交。