為您簡(jiǎn)單介紹翻砂鑄鋁件的原材料

翻砂鑄鋁件都是我們在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中用于鋅合金壓鑄件表面處理工藝的一種，鋅合金壓鑄產(chǎn)品一般都會(huì )用到表面處理，因為處理后的壓鑄件產(chǎn)品較加美觀(guān)。中山翻砂鑄鋁件電鍍加工工藝分為兩種，分別是水電鍍和真空鍍，水電鍍的工藝適用于鋅合金壓鑄產(chǎn)品；主要是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。真空離子鍍，又稱(chēng)真空鍍膜；都適用于鋅合金壓鑄件產(chǎn)品，同時(shí)因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高，因此單價(jià)比水電鍍要貴一些。水電鍍和真空鍍大的區別就是價(jià)格，真空鍍價(jià)格高于水電鍍自然工藝復雜程度也是高于水電鍍了。

鑄件有多種分類(lèi)方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類(lèi)鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進(jìn)一步分成不同的種類(lèi)。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用較多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

翻砂鑄鋁件殼型用原材料及其特性殼型用原材料主要是覆膜砂，它是由硅砂、熱塑性酚醛樹(shù)脂、烏洛托品硬化劑、硬脂酸鈣潤滑劑及其他附加物等材料，在專(zhuān)門(mén)的混制設備上熱法混制而成，翻砂鑄鋁件廠(chǎng)家可根據鑄件的種類(lèi)和不同結構的要求來(lái)選用，目前市場(chǎng)上可提供的覆膜砂系列產(chǎn)品的性能。翻砂鑄造在制造飾品砂型時(shí)，要考慮上下砂箱怎樣分開(kāi)才能把木模取出，還要考慮鐵水從什么地方流入，怎樣灌滿(mǎn)空腔以便優(yōu)良的鑄件。砂型制成后，就可以澆注，也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時(shí)，鐵水溫度在1250-1350度，熔煉時(shí)溫度較高。然后還要經(jīng)過(guò)除砂、修理、打磨等過(guò)程，才能夠成為一件合格鑄件。

下面，來(lái)介紹一下翻砂鑄鋁件的加熱硬化法：

翻砂鑄鋁件的型芯本體會(huì )的經(jīng)過(guò)其外部加熱源進(jìn)行其加熱，這樣就會(huì )使其型芯砂在相應溫度和時(shí)間下固化成型的一種工藝，目前在翻砂鑄鋁件生產(chǎn)中廣泛應用的有：殼型法和熱芯盒法兩種。殼型法是一種較早、發(fā)展較快、應用甚廣的高速造型、制芯工藝。但是正常情況下鋁合金壓鑄件直接進(jìn)行表面氧化就可以提用于電鍍的話(huà)，價(jià)格會(huì )偏高一些，效果差不多。鋁合金壓鑄件因塑性好，強度低，適合用于承載大重量的中等結構材料中，鋁合金的密度小，硬度大，鋁合金是工業(yè)中應用廣泛的一類(lèi)有色金屬結構材料。工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求增多，使鋁合金的焊接性深入。目前鋁合金是應用多的合金。關(guān)于鋁合金壓鑄件電鍍性能，由于鋁化學(xué)性質(zhì)活潑，電化學(xué)電位很差，對氧有高度親和力、易氧化；鋁上電鍍存在許多困難，鋁是兩性金屬，在酸堿中均不穩定，化學(xué)反應復雜；鍍層有內應力，因而鋁上電鍍（或化學(xué)鍍）能否成功，關(guān)鍵是要解決附著(zhù)力問(wèn)題。

另外，翻砂鑄鋁件由于覆膜砂的流動(dòng)性、充型性和存放性均好，強度大、潰散性好，被汽車(chē)行業(yè)廣泛應用于大批量生產(chǎn)各種結構復雜、質(zhì)量要求高的型芯。在進(jìn)行制作的過(guò)程中其樹(shù)脂砂的特點(diǎn)是比較多的。比如其型芯砂、鑄件、高潰散性、高固化速率以及大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)各種其復雜的中以及小型鑄件的型芯提供了一種理想的方法，從而很快在汽車(chē)、拖拉機和內燃機等行業(yè)了廣泛應用。又因為其、高潰散性以及等低的造型制芯勞動(dòng)強度，在進(jìn)行使用時(shí)對于滿(mǎn)足多品種且小批量生產(chǎn)的各種結構日趨復雜的中、大型鑄件的型芯，也起了重要的作用。目前，樹(shù)脂砂工藝繁多，可按其不同的硬化方式，分為三大類(lèi)：加熱硬化法、吹氣硬化法和自硬法。