翻砂鑄鋁件常見(jiàn)的拋光方法有哪些？

翻砂鑄鋁件在進(jìn)行操作的過(guò)程中，其大部分都會(huì )的集中在其表面或者是內部，這兩個(gè)部分會(huì )出現氣孔和砂眼等，一般情況下使用傳統的修理方式的話(huà)就是使用電焊機來(lái)進(jìn)行修補，這種修補方式在焊接過(guò)后會(huì )使焊點(diǎn)的硬度過(guò)于偏高，容易使鋁鑄件的內部出現應力，容易產(chǎn)生變形和裂痕，焊接后還需要進(jìn)行退火熱處理才能達到要求。另外，鋁鑄件的一次氧化物夾雜按其形狀可以分為兩類(lèi)，一類(lèi)是宏觀(guān)組織中分布不均勻的大塊夾雜物，這類(lèi)夾雜物，使合金組織不連續，降低工件的氣密性能，成為腐蝕的根源，明顯降低鋁合金的強度和塑性，也往往成為零件的裂紋源，二類(lèi)氧化物夾雜是指細小的、彌散的夾雜物，即使經(jīng)過(guò)仔細凈化也不能全除去，它使金屬液粘度增大，降低凝固時(shí)鋁液的補縮能力，易造成鑄件的縮松。

翻砂鑄鋁件常見(jiàn)的拋光方法有哪些？

（1）化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是用化學(xué)介質(zhì)，溶解掉鋁鑄件表面微觀(guān)凸出部分，從而光滑的產(chǎn)品表面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復雜的設備，拋光設備投資少；操作方便；可以?huà)伖庑螤顝碗s的工件；并且可以批量拋光，提高拋光速率。使用化學(xué)拋光的鋅合金產(chǎn)品，可光亮的外面，同時(shí)以具有良好的性能，并且易于電鍍、噴涂等工藝的進(jìn)行。

（2）超聲波拋光：超聲波拋光就是利用聲波的振動(dòng)，使放于超聲波場(chǎng)中的鋅合金產(chǎn)品和模料懸浮液產(chǎn)生振動(dòng)，讓磨料模削產(chǎn)品表面，達到拋光效果。并且超聲波拋光不會(huì )因為拋光而產(chǎn)生產(chǎn)品變形，導致報廢。但是超聲波拋光的設備投資比較多，安裝比較麻煩，并不適合單使用。和化學(xué)拋光、點(diǎn)解拋光結合使用，能夠提高產(chǎn)品的能力。

（3）電解拋光：電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同。但與化學(xué)拋光相比，電解拋光可以陰極反應的影響，很好的效果。

（4）磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)的作用下，形成磨料刷對鋁鑄件表面進(jìn)行磨削加工。磁研磨拋光加工速率比較高，的鋅合金壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量好，并且工作環(huán)境優(yōu)異。

（5）機械拋光：現在大部分工廠(chǎng)已采用振動(dòng)研磨機代提拋光輪給鋅合金壓鑄產(chǎn)品拋光，可以批量拋光，速率高，拋光出來(lái)的產(chǎn)品表面光滑度高，節省人力、物力、財力。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊置而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光是，手工操作壓鑄產(chǎn)品壓向高速旋轉的拋光輪，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而光滑的表面。當采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，能夠對光亮表面消光以改進(jìn)外觀(guān)。機械拋光是靠切削去掉產(chǎn)品表面微觀(guān)凸部，而使產(chǎn)品表面平滑的拋光方法。機械拋光一般常用拋光輪、振動(dòng)研磨機或其他研磨設備。

翻砂鑄鋁件的優(yōu)勢表現在哪些地方？

1、由于鋁是比較輕的，這樣我們使用起來(lái)就加方便了，無(wú)論是安裝還是維護都沒(méi)有什么壓力了。

2、由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設計成各種的造型，延展性是特別具有優(yōu)點(diǎn)的。正是因為這樣，鋁鑄件能夠用來(lái)循環(huán)使用，加節省了材料，應用的范圍也加的廣泛了。由于鋁的這一特性，還決定了它的創(chuàng )意性，是很不錯的，能夠隨意改造。

3、鋁鑄件具有很好的，這是很多鑄件都沒(méi)有的性能。

4、經(jīng)過(guò)多次的試驗證明，鋁制品具有很好的，而且對于風(fēng)壓以及風(fēng)化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用鋁鑄件的話(huà)，我們就加了。同時(shí)鋁鑄件的重量比較輕，能夠減少對人們的負擔，也減少了危險。

5、由于鋁的穩定性是的，而且還能夠耐氧化，這就導致了鋁鑄件是不會(huì )生銹的，而且也比較。正是因為這樣，很多裝飾制品都采用鋁鑄件，這樣就能夠保持不會(huì )褪色了。