翻砂鑄鋁件成形、修補和浸滲應如何進(jìn)行？

我國五金鑄件行業(yè)正在蓬勃發(fā)展。我國是鑄造生產(chǎn)大國，國內的鑄件嚴重的生產(chǎn)過(guò)剩，不過(guò)我國的鑄件產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩指的是我國的低端鑄件產(chǎn)能過(guò)剩，我國的中鑄件出產(chǎn)是很難滿(mǎn)意市場(chǎng)需要的，因此，我國的鑄件產(chǎn)業(yè)需求把低端的鑄件產(chǎn)能轉化為的鑄件產(chǎn)能，增進(jìn)我國的鑄件產(chǎn)業(yè)進(jìn)展。近年來(lái)，廣闊且呈遞增態(tài)勢發(fā)展的需求量，致使目前我國鑄件行業(yè)尤其是不銹鋼五金鑄件備受寵愛(ài)。行業(yè)專(zhuān)家總結出兩大原因：其一，隨著(zhù)我國經(jīng)濟地位的不斷提升和我國鑄件行業(yè)的不斷發(fā)展，五金鑄件產(chǎn)品越來(lái)越多的出口到其他我國，海外需求的增加直接拉動(dòng)了我國鑄件制造企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量的增加。其二，下，國內五金鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的提高也是其需求增加的一個(gè)重要原因。

一、簡(jiǎn)述翻砂鑄鋁件加工工藝的操作規程

1、上漆用于裝飾品、防護、標志。通過(guò)上漆隱藏表面缺陷，增加或減少表面磨擦力。在這一工序中容易產(chǎn)生的問(wèn)題是鑄件表面出現橙皮、針眼、啞色、聚油、甩油等，因此需要調整油漆的濃度、涂量，鑄件表面要干凈，嚴格按操作規程作業(yè)。

2、浸滲處理在真空、壓力條件下，使液態(tài)浸滲劑滲入到鑄件的微細孔洞中，經(jīng)過(guò)固化、封堵孔，達到密封目的。

3、電鍍壓鑄件在含有欲鍍金屬的溶液中，通過(guò)電解作用。鑄件為陰極，欲鍍金屬為陽(yáng)極，使鑄件表面獲得結合牢固的金屬膜。

4、化學(xué)成膜處理用鉻酸鹽處理使鑄件表面生成一層堅韌的膜，并具有各種顏色，提高鑄件的耐蝕性，表面美觀(guān)，也可以較容易上漆和著(zhù)色。

5、靜電噴涂在噴槍?zhuān)瑖婎^，與被涂鑄件之間形成一個(gè)高壓靜電場(chǎng)，使霧化的油漆微粒在高壓電場(chǎng)中帶負電荷，飛向帶正電荷的鑄件表面，形成均勻的漆膜。為鑄件提供保護層和漂亮、光滑的表面，并提供良好的耐蝕性。

二、翻砂鑄鋁件成形、修補和浸滲應如何進(jìn)行？

1、修補：壓鑄或加工后的鑄件，發(fā)現有不符合技術(shù)要求的缺陷時(shí)，一般都予以報廢，只有在下列情況下，并且有修補的可能時(shí)才進(jìn)行修補。①形狀很復雜，壓鑄很困難或加工周期很長(cháng)的鑄件。②帶有鑄入鑲件，鑲件是由很貴重的材料制成，或者是制造很困難而回收后不能重復使用的。

2、浸滲：浸滲處理是將鋁鑄件浸滲在裝有滲透、填補作用的浸滲液中，使浸滲液透入鋁鑄件內部的疏松處，從而挺高鋁鑄件的氣密性。

3、成形：按常規程序進(jìn)行生產(chǎn)的鋁鑄件一般不會(huì )變形，形狀復雜和薄壁的鑄件可能因頂出時(shí)受力不均勻或持壓時(shí)間掌握不當，及搬運過(guò)程中碰撞引起的，或是由于鑄件本身結構限制，因有殘余應力而引起變形（如平面較大的鑄件壓鑄后翹曲）。在一般情況下，變形后允許用手工或機械方式進(jìn)行校正。

翻砂鑄鋁件的設計涉及三個(gè)方面的內容：即鋁鑄件的工藝性能；鋁鑄件的尺寸精度及表面要求；鋁鑄件分型面的確定；設計原則是：正確選擇鋁鑄件的材料；合理確定鋁鑄件的尺寸精度；盡量使壁厚分布均勻；各轉角處增加工藝園角，避免尖角。按使用要求可分為兩大類(lèi)，一類(lèi)承受較大載荷的零件或有較高相對運動(dòng)速度的零件，檢查的項目有尺寸、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能（抗拉強度、伸長(cháng)率、硬度）；另一類(lèi)為其它零件，檢查的項目有尺寸、表面質(zhì)量及化學(xué)成分。翻砂鑄鋁件的零件設計是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中的重要部分，設計時(shí)需要考慮以下問(wèn)題：模具分型面的選擇、澆口的開(kāi)設、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度、鑄件內部缺陷的防范、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面。